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根据流动度及早期强度,我公司生产的灌浆料型号:分为H-40、H-60、H-80、H-90、TGM灌浆料,环氧树脂灌浆料,TD-B6超细水泥灌浆料系列;客运专线专用型;高铁灌浆料,特种灌浆料系列,防冻型灌浆料、抗冻型灌浆料、超强型、超早强灌浆料、耐高温型、早强超大流动度型等。
除此之外,公司可根据客户需要,对灌浆料流动度,强度,最多粒径等作相应调整,以满足不同工程部位的需要。可配制用于大体积浇注的加固型灌浆料,也可配制用于裂缝灌注的灌缝型灌浆料。
一、适用范围:
1.水利工程中大坝坝体及坝基裂缝灌浆;
2.灌筑地下防水帷幕,截断渗透水源,整体抗渗堵漏;
3.加固和提高松软土及岩石的力学强度,修复砼结构和恢复其整体性;
4.纠正因地层不稳定引起不均匀沉降而导致的大坝和高层建筑物的开裂、倾斜;
5.公路、桥梁、机场跑道等地基下陷的补浆加固;
6.各种地下建筑物开挖前的预处理以及地质钻探中复杂地层钻孔中的护孔固壁,止涌堵漏等工程;
7.复杂地层的流沙层固沙及淤泥质土层的固结。
二、施工工艺
1、基础处理
清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h,设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h,应吸干积水。
2、确定灌浆方式
根据设备机座的实际情况,选择相应的灌浆方式,可采用“自重法灌浆”、“高位漏斗法灌浆”或“压力法灌浆”进行灌浆,以确保浆料能充分填充各个角落。
3、支模
根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板,模板定位标高应高出设备底座上表面 至少50mm,模板必须支设严密、稳固,以防松动、漏浆。
4、灌浆料的配制
a、推荐用水量:一般地,通用型灌浆料按12.5-14%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌,水温以540为宜。
b、推荐采用机械搅拌方式,搅拌时间一般为1-2分钟(严禁用手电钻式搅拌器)。采用人工搅拌时,宜先加入2/3的用水量拌和2分钟,其后加入剩余水量搅拌至均匀。
c、每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证40分钟以内将料用完。